Украинская фирма "Дымари" является производителем дымоходов из нержавеющей стали. Главный профиль продукции - системы дымоотводов одностенные и двух-стенные. Производимые одностенные дымоходные элементы могут быть вмонтированы в уже существующие кирпичные дымоходы, благодаря чему они становятся пригодными для новых типов отопительных котлов. Для строительства внешних или отдельно стоящих дымоходов предлагаем двухстенные дымоходные элементы типа нержавейка в нержавейке - н/н и нержавейка в оцинковке - н/оц.
Для дымоходов используется высококачественная кислотостойкая нержавеющая сталь:
Wr. Nr 1.45-71- Н17 N13 М2Т
Wr. Nr 1.44-04 - OOH18 N14 M2
Продольные швы дымоходов сварены плазмо-газонепроникаемым методом стыковых швов.
Дымоходная система состоит из комплекта труб и фасонных деталей, законченных в верхней части соответствующими раструбными соединениями.
Хорошему котлу необходим хороший дымоход
Главной нашей целью является обеспечение правильной работы новой генерации котлов. Хорошему котлу необходим хороший дымоход.
Традиционные старые дымоходы хорошо работали в паре со старыми обогревательными котлами, которые работали без перерыва, без автоматического регулирования, в результате чего выделялось много горячих газов. Благодаря этому, дымоходы большой аккумуляции тепла не остывали, а газы, не охлаждаясь ниже точки росы, - не портили их.
При создании дымоходов новой генерации, работающих на газе и дизтопливе, стремились к понижению температуры дымовых газов и энергоэкономии благодаря плавному приспособлению работы горелки к необходимой мощности.
Котлы при переменной нагрузке работают циклически - автоматически включаясь и выключаясь. Количество дымовых газов переменно, а дымоход по очереди нагревается и остывает. Стены традиционного дымохода, работающего с современным котлом, никогда не нагреваются до температуры выше температуры точки росы, что приводит к постоянному скоплению водного пара. А это, в свою очередь, приводит к порче дымохода. Даже небольшое количество капель может быть причиной его порчи.
Сейчас легко представить, как быстро будет разрушаться керамический дымоход при новых условиях работы. К проблемам приводит также и содержание серы в топливе, а потом в газах. Водяной пар, соединяясь с окисью серы, создает серную кислоту, которая, проникая в стены, приводит к их разрушению.
Что нужно сделать, чтобы дымоход был пригодным к работе?
Система данных дымоходов специально была создана для того, чтобы ее можно было приспособить к существующим керамическим дымоходам.
Каналы газоотводов выполнены из кислотостойкой стали, сорт 14404 или 14571 с плазменной сваркой. Материал, а также способ изготовления элементов, предотвращает появление внешней и межмолекулярной коррозии, а также исполняет все требования герметичности, термоустойчивости, устойчивости к вакуумометрическому давлению, а также отличается термической и механической прочностью.
Номинальные диаметры от 100 до 800 мм. Выбор диаметра зависит от нового тепло-оборудования и высоты существующего дымохода. Правильный выбор диаметра предотвращает избыточное конденсирование водяного пара и удерживает температуру выше точки росы на всей длине дымохода (кроме конденсационных котлов). Диаметр газоотводного канала нужно выбрать так, чтобы на всей длине этого канала вакуумометричес-кое давление тяги во время работы газового оборудования было не менее 1 Па и не более 15 Па.
